Vickers keménységmérő
A hardvergyártó iparban a Vickers keménységmérő kulcsfontosságú vizsgálóeszköz, amelyet különféle fémtermékek keménységi jellemzőinek értékelésére használnak. Az olyan hardvertermékek, mint a csavarok, anyák, CNC alkatrészek, bélyegzőalkatrészek stb., teljesítményük és élettartamuk nagymértékben függ az anyag keménységétől. Ezért a keménységvizsgálat a termékminőség és megbízhatóság biztosításának egyik alapvető láncszeme.
Észlelési folyamat
A tisztább alkatrészek biztosítják, hogy a vizsgált tárgy felülete tiszta és foltmentes legyen, hogy elkerülje a mérési eredmények befolyásolását, a képmérő műszer pedig a vevő által biztosított szabványok vagy referencia alkatrészek szerint kalibrálva van a mérés pontosságának biztosítása érdekében.
Válassza ki a vizsgálandó alkatrészeket az alkatrészek kialakításának és felhasználásának megfelelően. Bonyolult formájú vagy kis méretű alkatrészeknél ügyelni kell arra, hogy a bemélyedési pontok kiválasztásakor kerüljük az éleket vagy az ívelt részeket, hogy biztosítsuk a mérési pontosságot, és válasszuk ki a megfelelő alkalmazott terhelést az anyag keménységi tartományának és a minta vastagságának megfelelően. Általában a hardvergyártó iparban használt terhelési tartomány 10 g és 1000 g között van.
A mintát a Vickers keménységmérő platformjára helyezzük, a megfelelő pozícióba állítjuk, a keménységmérőt aktiváljuk, a gyémánt behúzót állandó sebességgel a minta felületébe nyomjuk, meghatározott ideig (általában 10-15 másodpercig) tartjuk, majd tehermentesítve megmérjük a bemélyedés átlós hosszát mikroszkópon vagy automatikus mérőrendszeren keresztül.
A modern Vickers keménységmérő rendszerint automatikus számítási rendszerrel van felszerelve, amely képes közvetlenül megjeleníteni a keménységi értéket, rögzíteni a keménységvizsgálati eredményeket, valamint összehasonlítani és elemezni a termékspecifikációkkal vagy tervezési követelményekkel. Ha a keménységi érték kívül esik a szabványos tartományon, a gyártási folyamatot felül kell vizsgálni a probléma azonosítása és megoldása érdekében.
A teszt befejezése után a mintákat megfelelően tárolják vagy feldolgozzák a későbbi tesztelés vagy archiválás céljából, és a vizsgálati eredményeket beépítik a minőség-ellenőrzési folyamatba annak érdekében, hogy az előállított hardvertermékek megfeleljenek az iparági szabványoknak és a vevői követelményeknek a keménység tekintetében. Ha szükséges, állítsa be és optimalizálja a gyártási folyamatot.
Készítsen keménységi vizsgálati jelentést, amely részletezi a vizsgálati körülményeket, a mintaadatokat, a keménységi értékeket és az esetleges eltéréseket. Ezeket a jelentéseket általában a termékminőség-biztosítás fontos részeként tartják nyilván.
Kérjen árajánlatot
* a kötelező mezőt jelöli.